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单梁起重机的维护***刻不容缓

单梁起重机设备交付使用后的日常***：起重机日常***应由设备操作司机或使用单位专职人员负责，行吊，安装维保单位对日常***内容负有监督和检查的义务。日常***主要内 容科概括为“十字作业法”：清洁、紧固、润滑、调整、防腐。每天班前、班末10～30分钟，巡视设备各部分、各部位是否正常，按规定加油润滑，注意机械运 转声音是否正常，车间行吊，做好清洁工作和交接班工作，以达到设备外观整洁，运转正常之目的，日常***记录和交接班记录要制成固定表格，并作为档案管理。

单梁起重机设备使用过程中的定期检查和维护***：起重机在规定的时间里对机械设备进行若干次***和修理，以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。一般由维修人员和操作人员共同来完成。

单梁悬挂起重机的维护技巧

首先用户要认真做好单梁悬挂起重机的日常润滑工作，使得单梁悬挂起重机能够始终维持在良好的运行状态，而不会发生其他的诸多意外现象。其次用户要定期对单梁悬挂起重机进行清洁***，如果机械设备上落有杂质污渍的话，那就要及时清洁处理掉。让机械设备能够获得***恰当的呵护。第三用户需要长期坚持做好单梁悬挂起重机的检查维修工作，使得机械设备的使用周期能够得到有效的延长。这样用户也能够放心进行选择运用。 　

　如此看来，用户在对单梁悬挂起重机进行维护***的时候需要多加留心注意，不可马虎。

单梁起重机链轮装在轴上应没有歪斜和摆动。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内，链轮中心距在0.5米以下时，允许偏差1毫米链轮中心距在0.5米以上的时，航吊与行吊，允许偏差2毫米。但不允许有摩擦链轮齿侧面现象，如果两轮编移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。

单梁起重机起重链条的松紧度应适宜，太紧增加功率消耗，轴承易磨损太松链条易跳动和脱链。链条的松紧程度为：从链条的中部提起或压下，两链轮中心距的约为2%-3%。新的单梁起重机链条过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，但必须为偶数。链节应从链条背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。

单梁起重机链轮磨损严重后，16吨行吊，应同时更换新链轮和新链条，以保证良好的啮合。不能只单独更换新链条或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链条或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用(指可调面使用的链轮)。以延长使用时间。旧的起重链条上不能与部分新链条混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断链条。起重链条在工作中要记得及时加注润滑油。而润滑油则必须进入滚子和内套的配合间隙，以便改善工作条件，以减少磨损。

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